質量生存,創新發展,誠信品質
product display
手機瀏覽
更方便
氧化鋁圓柱形坩堝使用注意事項
坩堝初次使用前,請放入105℃左右的烘箱烘烤120分鐘除去水分。不能使用汽油噴槍、乙炔槍、酒精噴燈等直接加熱,避免坩堝因受熱不均而發生炸裂。坩堝與發熱體(如碳管、硅鉬棒、加熱絲等)距離應大于2cm。
大坩堝底部盡量不與爐膛底部直接接觸,建議用剛玉片等耐熱物將坩堝架空, 形成空氣對流,延長坩堝使用壽命。
升溫或降溫速度不能過快。1200℃以下應<5℃/分鐘,1200℃以上應<4℃/分鐘。 降溫建議通電控溫降溫,如果高溫直接關閉電源,前期降溫速度過快有可能導致開裂。注漿成型密度高。
使用方法:
坩堝是一個底部很深的陶瓷碗狀容器。當有固體要用大火加熱時,必須使用坩堝。因為它能承受比玻璃器皿更高的溫度。使用坩堝時,坩堝蓋通常傾斜放置在坩堝上,以防止受熱物體跳出,并允許空氣自由進出,以進行可能的氧化反應。
由于底部較小,坩堝通常需要安裝在一個泥三角上,直接用火加熱。坩堝可以直立或傾斜放置在鐵三角框架上,也可以根據實驗需要自行放置。坩堝不應該在加熱后立即放在冰冷的金屬桌上,以免因快速冷卻而破裂。它們不應立即放在木制桌面上,以免燒毀桌面或引起火災。正確的做法是放在鐵三角架上自然冷卻,或者放在石棉網上緩慢冷卻。
坩堝加工精度高,使用壽命長,坩堝尺寸一致性好。壁厚可以根據需要精確控制,上下厚度基本相等,有利于鑄錠過程中溫度場的合理分布,能夠更好地滿足鑄錠工藝對坩堝外觀尺寸的具體要求,提高鑄錠質量。根據多晶硅鑄錠的工藝要求,坩堝側壁在熔融硅材料的晶體生長過程中具有一定的保溫性效果,且受熱均勻,所以從理論上講,側壁較厚、上下均勻的坩堝有利于硅材料的晶體生長。
坩堝具有以下特點:
1、傳熱性能好,與復合鐵相當。
2、服務周期長,減少了停工待料時間。
3、性價比高,操作很簡單。坩堝在爐內干燥后使用(無論是間歇使用還是連續使用),不需要刷洗坩堝和修理。
由于苛刻的使用條件,坩堝對純度、強度、外觀缺陷、內部質量、高溫性能、熱振動穩定性和尺寸精度有著極其嚴格的要求。
1、抗裂性能佳、耐溶損和耐氧化,是普通石墨坩堝質量的5-10倍。
2、縮短溶解時間、傳熱性好,導熱率高、省能源。會節省能源2/5-1/3。
3、增效率。減低停工的時間與成本。
實驗注意事項:
實驗時,要注意正確的操作使用。
1、使用時通常會將粘土坩堝蓋斜放在粘土坩堝上,以防止受熱物跳出,并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。
2、因其底部很小,一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。
4、在泥三角上用正放或斜放皆可,視實驗的需求可以自行安置。
4、強熱后不可立刻將其置於冷的金屬桌面上,也不可立即放在木質桌面上,正確的做法為留置在泥三角架上自然冷卻,或是放在石綿心網上慢慢冷卻。