什么原因會導致高溫坩堝斷裂

　　有的時候一些不正確的使用方法會引起斷裂現象，為了能夠避免高溫坩堝斷裂的現象，我們可以從它的一些原因入手。那么什么原因會導致坩堝發生斷裂呢？以下是詳細介紹：
　　1、窯爐燒成溫度過高
　　如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內，中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內，高溫輥棒使用溫度為1250℃以內，如達到或超出此較高溫度，高溫坩堝中斷的現象將明顯增加。
　　2、載重、跨度、轉速的影響
　　當生產瓷磚或其它規格較大的制品時，產品重量越重，窯爐內寬越大，輥棒跨度越大，輥棒轉速越快，高溫坩堝產生中斷的幾率也越大。
　　3、選型不當
　　4、腐蝕嚴重。由于輥棒在窯爐內長期運行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過兩個月以上輥棒的強度會逐漸下降，在負荷作用下可能出現中斷現象。此類斷棒主要表現為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等被腐蝕導致中間斷裂。
　　所以說以上就是導致高溫坩堝斷裂的一些原因，因此，我們需要根據以上這些原因，適當改變一下自己對它們的使用方法，來盡可能要減少斷裂的情況。